从古到今，一勺酱油、一日三餐，融进了人们的烟火生存。当下BOB半岛，中华老字号企业正正在通过转型BOB半岛，显露自己传承背后的科技革新一边。

　　点滴酱油，看似简易，实则不易。从事了30多年酱油坐褥劳动的范师傅，看待这份不易叹息颇深。

　　“造曲是酱油坐褥的紧要工序，是酱油品格是否过合的合节一环。”范师傅向公民网调研采访团说，黄豆等原原料羼杂好后，正在天然前提下实行发酵，长出白色的菌丝，称为“造曲”。

　　上世纪90年代初，酱油的造曲合节以人为为主。当时年青的范师傅正在海天味业要靠祖先们“手把手”教授技艺。

　　“过去，行家是通过摸BOB半岛、闻、看，来判定曲料的工艺BOB半岛。而今，咱们更多是配合智能化工程师，针对造曲摆设的参数设定实行优化和鼎新。”范师傅说，早些年需求师傅们人为把合的坐褥合节，目前酿成494道监测点，坐褥历程变得愈加程序化、数字化，用大数据庖代人工把合，担保产物风韵持之以恒。

　　现正在，范师傅所正在的圆盘造曲车间，承载的曲量可知足1年5万吨酱油的坐褥需求。“从佛山古酱园到海天味业，咱们正在传承古法手艺中让‘打酱油’变得愈加智能化。”范师傅笑着说。

　　智能化苛重呈现正在“产线主动化、坐褥数字化、运营智能化”上。据先容，海天味业通过引入进步柔性化主动坐褥线，买通了订单、库存、布置、交付、坐褥、品格、物流等供应链合节，打造海天“5G+”调味品资产链协同智造工场。目前，海天味业旗下产物涵盖酱油、蚝油美食、醋、料酒等产物，年产值近250亿元BOB半岛。

　　“四海一家中国味，更平安、更养分、更厚味是咱们向来从此的寻找。”海天味业副总裁桂军强表现BOB半岛，要正在数智化理念指引下，以对标“灯塔工场”为修造方针，鉴戒国际进步的形式和案例，编造性饱动“精益数字化”转型，连接打造矫捷知足需求的交付才略，将数智化效率向上下游资产链延展。阐扬龙头企业的感化，成立集群化、一体化聪颖供应链，帮力调味人品业高质料生长BOB半岛品牌广东｜点滴酱油“酿”出舌尖可口。

　　四时更迭，阳光透过玻璃洒正在池内的黄豆上，始末低温发酵、高温发酵、发酵后熟阶段，流淌出浓稠的汁液，这让范师傅和同事们倍感美满。发酵后的酱油由不锈钢管道直接输送到全主动密闭清白灌装车间灌装后，就能够让海表里消费者体验到传承千年的舌尖滋味。（王雅蝶、黄盛）

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